在中国武汉的武汉化工研究所有一批擅长用格氏法合成乙基系列的的工程技术人员。该所的柳玉堂等为国家合成出了一批国家急需的含乙基的硅油。乙基硅油是前苏联广泛使用的品种，在我国只有武汉化工研究所研制。合成方法是以氯乙烷、镁为原料，用正硅酸乙酯为反应介质兼作溶剂，合成乙基乙氧基硅烷。然后水解、平衡、精馏。分割成不同沸程的馏分，作为成品。

大量用于纤维原丝、原棉用油剂，纺丝用油剂，缝纫线用平滑剂。原丝及原棉用油剂为低粘度的甲基硅油。缝纫线用平滑剂为中高粘度的甲基硅油。利用的热稳定性及低的粘温系数，配以防静电剂、乳化剂及其它油剂制成的纺丝油剂，用于尼龙、聚酷的纺丝工艺中，防止喷丝过程极细的单丝束从喷丝咀喷出之际及快速收卷之际发生带电引起的断丝及松散。溶融防丝时，喷咀也要用甲基硅油作脱模处理防止碳化物或溶融物附着引起断丝。

含芳氨基的聚醚硅油比普通聚醚硅油具有更高的耐热性，适合作耐高温的纤维油剂或树脂添加剂，若将其添加到普通的生产六甲基二硅氧烷中，可提高武宁六甲基二硅氧烷的耐热性。含环氧基、氨基和聚醚的有机硅共聚物易溶于水，与水溶性染料能形成色淀，可在纤维表面富集、成膜；具有增滑作用，能降低纤维的表面摩擦系数，显著提高织物的干、湿摩擦色牢度；也可使固色后的染品一般没有色变问题，仍保持织物的透气性和手感柔软的服用性能。

延长反应时间， 得率逐步升高， 调聚反应后期，延长反应时间，低含氢硅油得率提高有限。较佳的反应时间为8h ；固定反应时间为 8 h ，分别考察 15℃、26℃、50℃时的调聚反应。结果发现， 在 15℃下， 低含氢硅油得率较低， 而在 50℃下， 反应过程中产物的黏度急剧增大， 无法进行中和反应和过滤； 在26℃左右制得的产品澄清；不同配方下，聚合物产率保持在 84 % ~ 95 %之间。的用量对聚合物产率影响不大；而MM的用量对聚合物产率影响较大， 随着封端剂的用量增加， 聚合物产率下降。因而，封端剂用量较多的配方， 宜延长调聚时间，适当提高聚合物得率。

在各类聚合物中，硅树脂是合成和应用的一类有机硅产品，与硅橡胶花样翻新的技术高速发展相比较，的技术提升相对较慢，重大技术突破较少。在大约二十年前开始，由于芳杂环类耐高温聚合物的技术进步，挤占了部分原本属于硅树脂的应用领域，但是，芳杂环类耐热聚合物的溶剂毒性和苛刻的固化条件限制了扩展应用，近年来人们又开始重视硅树脂的研究开发工作，有机硅树脂具有温度范围宽、耐老化性能和疏水防潮性能好等突出优点，有迹象表明，硅树脂今后还可能有较大的发展空间。