普通的聚硅氧烷消泡剂由于表面能较低、疏水性强，与其它有机物的互溶性差，在水相体系中的应用效果特别差。如在喷射染色加工等高剪切、高温条件下，普通的消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。聚醚改性聚硅氧烷由于引入了亲水性聚醚链段，因而能在水中分散、乳化，乳化稳定性高；而且具有逆溶性，所以适合于高温高压液流染色工艺。因此，近年来聚在消泡剂中的应用日益受到重视。本实验以高含氢硅油为原料，采用调聚法制成低含 氢硅油；同时，以丙烯醇为起始剂、 NaOH为催化剂，进行环氧乙烷、环氧丙烷的开环共聚，制成端烯丙基聚氧烯醚；再用端烯丙基聚氧烯醚对低含氢硅油进行接枝改性，获得聚醚改性聚硅氧烷。然后再配成消泡剂。

为了避免硅橡胶料结构化或保持液体硅橡胶料适当流动性，同时尽量提高硅橡胶的机械性能，通常应用批发六甲基二硅氧烷、低聚有机硅氧烷、湖口六甲基二硅氧烷（以下简称硅氮烷）等作为处理剂，对填充补强用白炭黑预先进行表面改性处理，其中以硅氮烷处理白炭黑的应用效果。硅氮烷处理白炭黑的工艺多种多样，参照早年技术资料制定并长期沿用的传统处理工艺，有的存在诸多技术误区，还有的创新处理工艺也不尽科学合理。本文将依据基本化学原理，解析白炭黑选型问题，对照处理工艺条件，分析硅氮烷处理白炭黑通用工艺的正误，并报告已通过多年生产实践验证的科学方法。

近年来，正朝着有机硅一聚醚嵌段共聚（或接枝共聚）方向发展。这类消泡剂由于兼具有机硅和聚醚的特性，因而使消泡力大大提高；有机硅一聚醚共聚型消泡剂又可称为自乳化型的有机硅消泡剂，它是在有机硅分子链中嵌段（或接枝）亲水性的氧化乙烯链或氧化乙烯氧化丙烯链，使疏水的硅氧烷部分与亲水的聚醚结合在一起，这样的分子具有较大的极性，作为来说铺展系数大，能在发泡介质中分散均匀，消泡效力高，是一类新型的高效消泡剂。这类无须使用乳化剂的自乳化硅油，消泡效果对某些体系来说是相当满意的，它特别适用于那些不宜使用一般硅油乳液和一般硅油乳液难于胜任的场合。

半导体硅/单晶硅：工业硅进一步提纯至99.999%以上（4个九以上，9越多越值钱），制成多晶硅（圆柱体），再用机械切割成硅单晶片，大量应用到电子信息工业上。比如各类IC卡、VCD片、DVD片等。目前我国提纯的技术不是十分成熟，基本上依赖日本进口，即日本从我国以每吨7300元到7600元左右的价格进口工业硅原材料，进一步提纯再以每吨30万人民币左右的价格出口到我国有关行业（如单晶硅厂等）。在切割单晶硅片方面，我国与发达国家尚有一定的技术差距，特别是在的后精加工及表面“涂料”等方面差距相当大。

通常指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷, 是一类品种系列多、应用范围广的。乙基硅油，各种乙基乙氧基硅烷在盐酸存在下进行水解并缩合成聚硅醚，经分子重排，再在真空下分馏，即可得到各种不同黏度的乙基硅油。用作多种橡胶和塑料制品的脱模剂。本品挥发性小、表面张力小、无毒、无腐蚀性、耐老化，并可根据使用需要，调配成不同黏度。广泛用作电气工业的绝缘材料、精密仪器仪表油、液压油、特种润滑油等。