正如实验前预测的一样，材料在长达一年的暴露的测评中表现好，材料性能变化小。硅基材料在尺寸或厚度上几乎没有变化，也没有开裂，仅由于样品上的灰尘的堆积造成表面轻微变色。由于具有弹性体的化学结构，其无机骨架分子结构模型增强了材料对其他化学物质的抵抗力，因此硅基材料不会像类似材料那样降解。此外硅氧键在原子水平上的高结合强度使得材料具有很高的耐热性和抗紫外线能力。

近年来，正朝着有机硅一聚醚嵌段共聚（或接枝共聚）方向发展。这类消泡剂由于兼具有机硅和聚醚的特性，因而使消泡力大大提高；有机硅一聚醚共聚型消泡剂又可称为自乳化型的有机硅消泡剂，它是在有机硅分子链中嵌段（或接枝）亲水性的氧化乙烯链或氧化乙烯氧化丙烯链，使疏水的硅氧烷部分与亲水的聚醚结合在一起，这样的分子具有较大的极性，作为来说铺展系数大，能在发泡介质中分散均匀，消泡效力高，是一类新型的高效消泡剂。这类无须使用乳化剂的自乳化硅油，消泡效果对某些体系来说是相当满意的，它特别适用于那些不宜使用一般硅油乳液和一般硅油乳液难于胜任的场合。

一般的硅树脂多半是由组成。含有苯基的硅树脂与有机树脂的共容性比甲基硅树脂好。在一般涂料中引入含苯基的硅树脂能提高一般涂料的耐温性、耐水性等。在涂料工业中可以将含苯基的硅树脂用共混或共聚的方法制取高性能的含硅氧烷涂料。早在上一世纪60年代天津油漆和上海树脂就开发成功用有机硅改性合成树脂的涂料。开发出多种性能很好的品种，如既耐热而又黏结性能好的改性环氧树脂等。

从自制的九江二甲基二甲氧基硅烷出发制得的硅橡胶样品向国庆10周年献礼的是沈阳化工研究院杨大海等。中国科学院化学研究所林一、江英彦研究员等也很早就开展甲基硅橡胶的研制。进入60年代，开发硅橡胶的单位就更多了。自从搅拌床直接法合成甲基氯硅烷成功后才初步具备合成硅生胶所需原料的条件。由于硅橡胶的需求很紧迫，所以国内在上海地区和北方地区都有单位着手研发硅橡胶的。如上海地区的上海化工研究院研究生产二甲基二甲氧基硅烷的合成和硅橡胶的探索试验；上海信诚化工厂、上海树脂厂则从生产的角度考虑硅橡胶的合成。

为了避免硅橡胶料结构化或保持液体硅橡胶料适当流动性，同时尽量提高硅橡胶的机械性能，通常应用、低聚有机硅氧烷、（以下简称硅氮烷）等作为处理剂，对填充补强用白炭黑预先进行表面改性处理，其中以硅氮烷处理白炭黑的应用效果。硅氮烷处理白炭黑的工艺多种多样，参照早年技术资料制定并长期沿用的传统处理工艺，有的存在诸多技术误区，还有的创新处理工艺也不尽科学合理。本文将依据基本化学原理，解析白炭黑选型问题，对照处理工艺条件，分析硅氮烷处理白炭黑通用工艺的正误，并报告已通过多年生产实践验证的科学方法。