在中国武汉的武汉化工研究所有一批擅长用格氏法合成乙基系列的的工程技术人员。该所的柳玉堂等为国家合成出了一批国家急需的含乙基的硅油。乙基硅油是前苏联广泛使用的品种，在我国只有武汉化工研究所研制。合成方法是以氯乙烷、镁为原料，用正硅酸乙酯为反应介质兼作溶剂，合成乙基乙氧基硅烷。然后水解、平衡、精馏。分割成不同沸程的馏分，作为成品。

用作消泡剂的领域应用极为广泛。在纺织印染的各个工艺段，如上浆、退浆精炼，漂白以及染色中添加用作消泡剂；在石化工业中钻井、油气分离、破乳、炼油工段，以及润滑油、切削液中添加使用；在造纸工业以及涂料油墨中使用；在洗涤剂工业用；还有在前面所提及的食品工业所用有机硅消泡剂。

所以，在的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身，具有耐高低温、耐气候老化、电气绝缘、耐臭氧、憎水、难燃、无毒无腐蚀和生理惰性等许多优异性能，有的品种还具有耐油、耐溶剂、耐辐照的性能。与其他高分子材料相比，的突出性能是优良的耐温特性、介电性、耐候性、生理惰性和低表面张力。

改进工艺，节约能耗，提高了产品收率。制得的，除保留硅树脂耐高低温、耐气候老化、高绝缘强度等优良性能以外，彻底克服了通常甲基苯基硅树脂固化活性低、粘附力差和固化后易返粘的严重缺点。应用亲核反应合成的高固化活性，不仅可以在较低的温度下交联固化，而且硅树脂固化膜对多种基材粘附牢固，固化后的涂膜永不返粘，实测击穿强度达到116 MV/m，受潮24小时后击穿强度仍高达99 MV/m，200℃下仍保持59MV/m的高击穿强度。高固化活性甲基苯基硅树脂的粘接性能好。笔者曾使用高固化活性硅树脂涂覆单晶硅试片，硅树脂固化后与单晶硅试片粘接牢固，再将涂装硅树脂涂膜的单晶硅试片做冷热冲击试验：在150℃烘箱中加热30分钟，然后取出立即投入-40℃的冷冻盐水中，如此反复做热冲击5次，5只试验样片中有4只试片硅树脂与单晶硅稳定粘接，另1只试片的硅树脂膜层虽然剥落，但是剥离的界面是在单晶硅片层内部，脱落的硅树脂膜层上仍粘附着一薄层单晶硅，可见其粘接强度之大。

有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。第一代的有机硅织物整理剂是201硅油和九江低含氢硅油（及其衍生物）的机械混合物。第二代的有机硅织物整理剂是羟基封端聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等批发低含氢硅油原料在一定条件下进行乳液聚合而成的。由于聚合和乳化是一步完成，因而具有工时短、工效高、设备简单、操作方便等优点，而得到的乳液又非常稳定，颗粒十分均匀、制得的聚合物两端带有活性基团（羟基) 可以进一步反应成膜，有利于提高乳液的应用效果，这是机械乳化硅油所不及的。

它与溶剂硅油对比，具有价廉、不易燃烧、对健康无害等优点。和溶剂型不同，所有有机硅乳液都是“水包油”型非均相体系，它的外部封闭相是水相，以极细微滴分散在水相中，很易用水稀释至所需浓度以便应用，这种乳液的稳定性可通过尽量使微滴变细及乳化剂的稳定效应来达到。通常是指室温下保持液体状态的线性聚硅氧烷产品，一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。它们的分子量都不高，在常温下为流动状态，所以通常又叫硅油。它一般不单纯使用，而是通过特殊配方制成，常作为辅助材料以产生某种作用。