化合物是制造橡胶、塑料和各种其他聚合物的材料科学中不可或缺的成分。人们通过在有机化合物中引入硅基团来合成，作为促进和加速反应的催化剂在合成反应中起到非常重要的作用。铂是传统常用的催化剂，但其稀缺性和昂贵的价格大大限制了有机硅的生产。科学家们一直在尝试应用更常见和廉价的过渡金属“铁”作为催化剂替代品。

据介绍，一些特种化学品生产商通过部署制造执行、先进过程控制及资产绩效管理解决方案减少了生产过程可能出现的波动，产品质量提高了10%~20%，提高了客户满意度。例如，建模工具可用来更好地预测和控制工艺装置反应器的运行性能。 澳大利亚通过部署软件进行数据处理，使新产品提前6个月推出，同时优化了公司生产过程，减少了单体的使用和副产品的产生，每年降低成本达135000美元。批量建模工具应用于多个间歇过程批量生产过程和连续生产过程中，产能增加5%~10%，成本降低750000美元，并且新产品上市时间提前了22个月。

性质描述 ,无色透明液体，密度0.819 ，沸点142 ℃，折射率1.382 ，闪点82 ºF 用途 ,含有活性很高的硅-氢键，是合成聚醚改性三硅氧烷的基本原料，聚醚改性三硅氧烷是一种特殊结构的表面活性剂，可广泛应用于农药助剂、涂料助剂等。用途： 七甲基三硅氧烷含有活性很高的硅-氢键，是合成聚醚改性三硅氧烷的基本原料，聚醚改性三硅氧烷是一种特殊结构的表面活性剂，可广泛应用于农药助剂、涂料助剂等。包装及贮存： 200kg内涂铁桶或塑桶，50kg塑桶包装。产品密封包装后贮存于阴凉、干燥处，贮存期一年。

有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。第一代的有机硅织物整理剂是201硅油和共青城七甲基三硅氧烷（及其衍生物）的机械混合物。第二代的有机硅织物整理剂是羟基封端聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等批发七甲基三硅氧烷原料在一定条件下进行乳液聚合而成的。由于聚合和乳化是一步完成，因而具有工时短、工效高、设备简单、操作方便等优点，而得到的乳液又非常稳定，颗粒十分均匀、制得的聚合物两端带有活性基团（羟基) 可以进一步反应成膜，有利于提高乳液的应用效果，这是机械乳化硅油所不及的。

兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有有机硅耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。

(硅醚，MM封头剂)，无色透明液体，易潮解。不溶于水，溶于多种有机溶剂。用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液、分析试剂、憎水剂等。由三甲基氯硅烷水解制得。主要用途用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。本品作为、清洗剂、脱膜剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。合成方法,将62.49g（0.575mol）三甲基氯硅烷滴加至72.7g（0.06mol）N,N-二甲基苯胺和7g水组成的溶液中，加热回流1h。常压蒸馏，收集98-101℃馏分，经干燥即为六甲基二硅醚，得43-44g，收率92-94%。工业生产是将三甲基氯硅烷在30-40℃水解。