改进工艺，节约能耗，提高了产品收率。制得的，除保留硅树脂耐高低温、耐气候老化、高绝缘强度等优良性能以外，彻底克服了通常甲基苯基硅树脂固化活性低、粘附力差和固化后易返粘的严重缺点。应用亲核反应合成的高固化活性，不仅可以在较低的温度下交联固化，而且硅树脂固化膜对多种基材粘附牢固，固化后的涂膜永不返粘，实测击穿强度达到116 MV/m，受潮24小时后击穿强度仍高达99 MV/m，200℃下仍保持59MV/m的高击穿强度。高固化活性甲基苯基硅树脂的粘接性能好。笔者曾使用高固化活性硅树脂涂覆单晶硅试片，硅树脂固化后与单晶硅试片粘接牢固，再将涂装硅树脂涂膜的单晶硅试片做冷热冲击试验：在150℃烘箱中加热30分钟，然后取出立即投入-40℃的冷冻盐水中，如此反复做热冲击5次，5只试验样片中有4只试片硅树脂与单晶硅稳定粘接，另1只试片的硅树脂膜层虽然剥落，但是剥离的界面是在单晶硅片层内部，脱落的硅树脂膜层上仍粘附着一薄层单晶硅，可见其粘接强度之大。

分子式为(CH3)2Si(C2H5O)2，无色透明液体。主要用于硅橡胶制备中的结构控制剂，产品合成中的扩链剂及硅油合成原料。蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激性。长时间接触引起恶心、头晕、头痛和胃肠功能紊乱。易燃，遇高热、明火及强氧化剂引起燃烧。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激性。长时间接触引起恶心、头晕、头痛和胃肠功能紊乱。

延长反应时间， 得率逐步升高， 调聚反应后期，延长反应时间，低含氢硅油得率提高有限。较佳的反应时间为8h ；固定反应时间为 8 h ，分别考察 15℃、26℃、50℃时的调聚反应。结果发现， 在 15℃下， 低含氢硅油得率较低， 而在 50℃下， 反应过程中产物的黏度急剧增大， 无法进行中和反应和过滤； 在26℃左右制得的产品澄清；不同配方下，聚合物产率保持在 84 % ~ 95 %之间。的用量对聚合物产率影响不大；而MM的用量对聚合物产率影响较大， 随着封端剂的用量增加， 聚合物产率下降。因而，封端剂用量较多的配方， 宜延长调聚时间，适当提高聚合物得率。

通常是指室温下保持液态的聚硅氧烷产品，硅油及其衍生物占有机硅产品比例40％左右。含氢硅油是重要的品种之一，其分子式为Me3SiO(MeHSiO) (Me2SiO) SiMe3，根据m与n值的不同可分为全含氢硅油(m≠0，n=0)和部分含氢硅油(m≠O， ≠0)。由于主链中引入了硅氢基，在低温下可交联成膜，在物质的表面形成防水层，广泛用作建材、金属、皮革等行业的防水剂以及硅橡胶的抗黄剂等；同时还可与含不饱和键的化合物进行硅氢加成反应，在中引入不同基团，从而获得不同用途的产品，主要用作有机硅表面活性剂、涂料流平剂、聚氨酯泡沫匀泡剂、农药展润剂等。

九江六甲基二硅氧烷化合物是制造橡胶、塑料和各种其他聚合物的材料科学中不可或缺的成分。人们通过在有机化合物中引入硅基团来合成六甲基二硅氧烷用途，作为促进和加速反应的催化剂在合成反应中起到非常重要的作用。铂是传统常用的催化剂，但其稀缺性和昂贵的价格大大限制了有机硅的生产。科学家们一直在尝试应用更常见和廉价的过渡金属“铁”作为催化剂替代品。